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　　噴霧干燥基本原理是物料經(jīng)過(guò)過(guò)濾器由泵輸送到噴霧干燥器頂端的霧化器，利用霧化器將液態(tài)物料分散成霧滴，由于霧滴半徑較小，比表面積和表面自由能大，且高度分散，霧滴表面濕分的蒸汽壓比相同條件下平面液態(tài)濕分的蒸汽壓要大，所以水分揮發(fā)極快，產(chǎn)品迅速得到干燥。戴命和等根據質(zhì)量守恒、能量守恒和牛頓第二定律推導了噴霧干燥過(guò)程一維雙向靜態(tài)數學(xué)模型，從理論上研究了噴霧干燥的熱干燥機理，對提高噴霧干燥的技術(shù)水平具有重要意義。

　　噴霧制粒干燥機是一種將噴霧干燥技術(shù)與流化床制粒技術(shù)有機結合為一體的新型一步制粒設備，利用引風(fēng)機負壓抽吸使霧滴干燥，聚集成粒，并能根據要求調整粒度，比一般設備在功能上更加強大。

　　噴霧制粒干燥機在工作過(guò)程中將一定的粉體物料放入流化床內作為晶種，液態(tài)物料經(jīng)泵送至噴嘴霧化器，首先與噴霧用高溫空氣瞬間除去部分水份，殘余水份則在底部流化床低溫干燥完成，并同時(shí)成粒。

　　首先將料液(溶液、懸浮液、提取液、糊狀物)經(jīng)霧化器均勻地噴灑到呈流化狀態(tài)的惰性粒子上，惰性粒子在分布板上方，受穿過(guò)分布板熱空氣的沖擊而流化。熱空氣在使惰性粒子流化的同時(shí)，也將熱傳遞給粒子。當料液噴灑到粒子表面時(shí)，接受粒子的熱量(由內向外)和熱空氣的熱量(由外向內)使水分迅速蒸發(fā)，物料在粒子表面形成薄殼。物料由彈縮性變?yōu)閺棿嘈?，由于粒子的劇烈運動(dòng)產(chǎn)生碰撞和摩擦，使已干燥的物料從粒子表面脫落，并被研磨成細粉，呈分散狀態(tài)隨尾氣帶出由氣固分離裝置收集。其工作過(guò)程大體可以分為三個(gè)階段，即料液涂布于惰性粒子表面，水分受熱氣化物料干燥，干物料脫落。